滾柱滾子等滾動體的加工特點

??滾子作為滾動體和滾動軸承零件，雖然結構簡單，但技術要求很高，因此有以下幾個加工特點: 

1.精密加工，滾子等軸承零件的大部分表面要經過磨削加工，磨削尺寸和幾何精度要以 m 為單位，尤其是環滾道和滾子的精度更高，需要超精密加工或磨削加工。

2.多道工序加工軸承零件要求高的生產工序是不可避免的。 一般軸承生產需要20ー40道工序，70道以上。

3.成形加工時，軸承零件的工作面為旋轉成形面，適合用成形法加工。 如環滾道鍛造、軋制和磨削，都是用成型工具或板材加工而成。

4.滾子和滾道為線接觸或修理線接觸，徑向承載能力強，適用于承受重載和沖擊載荷。 

5: 低摩擦系數，適用于高轉速，接近極限轉速的深溝球軸承。 

6: n 型和 nu 型可以軸向移動，可以適應由于熱膨脹或安裝誤差引起的軸與殼體相對位置的變化，可以作為自由端支撐。 

7: 對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后要嚴格控制外圈軸線的相對偏差，以免造成接觸應力集中。 內圈或外圈可以分開，方便軸承的安裝和拆卸。 主要用途有: 大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣輪機、減速箱、軋機、振動篩、起重運輸機械等。 滾珠軸承和滾柱軸承都是滾動軸承，最簡單的滾動體就是滾珠，也就是滾珠。 另一個滾筒是鋼柱。       

另外，絕大多數軸承都是標準化產品，同一型號的軸承需要量很大，為了提高生產力、降低成本、保證質量和廣泛采用新技術、提高機械化和自動化水平，軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產，甚至可建立專門的自動線或流水線進行。我公司生產的異形滾針、滾子、滾柱、銷軸等產品多年來廣泛配套與各類軸承，我司可批量按需定制，豐富的生產經驗與較強的生產能力可保質、保量、按期給廣大客戶朋友供貨，歡迎來電咨詢！

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