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外圓磨加工方法及每種加工方法的優缺點分析

編輯:青島昱坤軸承滾針有限公司時間:2020-04-30

外圓磨加工按照加工方法主要分為縱磨法、橫磨法、復合磨削法和深磨法。

1)縱磨法:磨削效率低,但表面質量好,粗糙度低。

     磨削時,砂輪的高速旋轉是主要運動,工件的旋轉運動、工作臺的往復縱向運動、砂輪的橫向周期性間歇進給是進給運動。 在每個縱向或往復行程的末端,砂輪進行橫向進給,經過幾次橫向進給后去除磨削余量

2)橫磨法:又稱切入磨法。橫磨法磨削效率高,但磨削力大,磨削溫度高,磨削時必須供給充足的冷卻液。

     磨削時,砂輪的高速旋轉是主要運動,工件的旋轉運動、砂輪的橫向連續進給是進給運動。 所述砂輪寬度大于所述磨削表面,并且緩慢進給直至所需尺寸達到所述尺寸。

3)復合磨削法: 是縱磨法和橫磨法的綜合運用,復合磨削法兼有橫磨法效率高、縱磨法質量好的優點。

    磨削時,首先采用水平磨削方法對工件進行粗加工,在每個部分留下精磨余量,兩相鄰部分之間有一定的重疊。 最后,采用立式磨削法進行精磨。

4)深磨法:此方法生產率較高,但砂輪修整復雜,并且要求工件的結構必須保證砂輪有足夠的切入和切出長度。

     磨削時,將砂輪修整成錐形或階梯形,工件的圓形進給速度和縱向進給速度都很慢,在縱向進給中消除所有磨削余量。

青島昱坤軸承滾針在生產滾針和銷軸等產品的過程中積累了豐富的外圓磨加工經驗,熟悉客戶工件的外圓磨處理方法,歡迎廣大客戶來電來廠洽談合作!



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